Газосепаратор на ДНС

Цели и задачи

Введение и актуальность


Структура автоматизированной системы управления можно разделить на три основные уровня. В первый низший уровень, входят датчики, исполнительные механизмы, первичные и вторичные преобразователи. В средний входят программируемые контроллеры (ПЛК), в верхний ЭВМ. В данной работе рассмотрены первые два уровня.
В С-1 осуществляется дистанционный контроль:
- давления с помощью датчика давления;
- температуры с помощью датчика температуры;
- уровня с помощью датчика уровня;
- предусмотрена сигнализация максимального и минимального давления;
- предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровня.
Регулирование и автоматическое поддержание уровня осуществляется при помощи дискового регулирующего затвора с электроприводом, установленного на линии выхода нефти из сепаратора. Выходной сигнал с датчика (4-20мА) поступает на контроллер.
Для автоматизации работы сепаратора выбирается оборудование удовлетворяющее следующим требованиям:
- способность работать в неблагоприятных условиях;
- надежность;
- диапазон измерения;
- погрешность измерения;
- наличие определенных видов защиты;
- несложный монтаж;
- наличие унифицированного выходного сигнала.
При выборе датчиков, для измерения избыточного давления, уровня и температуры в сепараторе, учитываются диапазон измерений, основная приведенная погрешность, работа во взрывоопасной среде, удобство монтажа и обслуживания, цены.
Датчик давления
MBS 2050
25849201513000

Заключение и вывод

В данной работе была решена поставленная задача применения микропроцессорного контроллера в системе газосепаратора на ДНС.
В ходе выполнения работы были выбраны технические средства нижнего уровня. Использование современных датчиков позволило повысить точность измерения технологических параметров, что способствует экономии энергоресурсов.
В работе дана общая характеристика объекта - газосепаратора. В последующем идет выбор оборудования, которое наиболее подходит данному объекту, необходимое для создания системы автоматизированного управления. Для автоматизации работы газосепаратора выбирается оборудование нижнего уровня системы автоматизации, удовлетворяющее следующим требованиям:
- способность работать в неблагоприятных условиях;
- надежность;
- диапазон измерения;
- погрешность измерения;
- наличие определенных видов защиты;
- несложный монтаж;
- наличие унифицированного выходного сигнала.
А также идет сравнение и выбор программно-логического контроллера, учитывая его характеристики и соотношения цена-качество. Выбор определен в пользу М340.
Приведено описание программы для ПЛК, написанной в программном пакете UnityProXL в соответствии с разработанной блок схемой.

Нужна похожая работа?

Оставь заявку на бесплатный расчёт

Смотреть все Еще 421 дипломных работ