Проект трубчатой печи для подогрела каменноугольной смолы

Перед переработкой он каменноугольной смолы на из нее что необходимо удалить тот воду и растворенные это соли, вызывающие коррозию как оборудования, а также фусы. Это достигается из отстаиванием каменноугольной смолы в специальных хранилищах или вы центрифугированием. Переработка каменноугольной тасмолы, состоит же в разделении от ее на ещфракции ректификацией сбы последующей кристаллизацией, экстракцией и повторной ректификацией полученных фракций.
Описание конструкции трубчатых печей для подогрева каменноугольной смолы, Выбор типа размера трубчатой печи с беспламенными горелками
В радиантной части печи закон установлены горелки, кроме поэтому змеевики, нормы имеющиеся в самой печи, права обогреваются преимущественно сфере тепловыми лучами дело радиации,
закон В настоящее кроме время трубчатые нормы печи для права подогрева каменноугольной сфере смолы применяются дело нескольких типов:
закон печи с кроме пламенными горелками нормы и камерой права сгорания;
печи сфере с беспламенными дело панельными горелками;
закон вертикальная цилиндрическая кроме печь с нормы вертикально и симметрично
расположенными сфере по цилиндрической дело стенке корпуса закон трубами
Конструкции закон трубных печей кроме прошли долгий нормы путь своего права развития и сфере усовершенствования. В дело настоящее время закон применяют высокоэффективные кроме трубные печи нормы с узкими права радиантными камерами,
Использование, сфере по возможности, дело жаропрочного бетона закон в печи кроме сокращает сроки нормы строительно-монтажных права работ и сфере уменьшает затраты дело металла, при закон этом достигается кроме общая экономия нормы стоимости печей права до 30 %.
Таким образом, при выборе типоразмера печи учитывалось условие наибольшего приближения, то есть из всех типоразмеров с теплопроизводительностью, большей расчетной, выбрали тот, у которого она минимальна (с небольшим запасом).
Характеристика трубчатой печи с беспламенными горелками
Трубчатая печь оборудована продуктовыми змеевиками I и II ступеней нагрева с пароперегревателем, обеспечивающим перегрев пара для технологических нужд цеха. Трубы опираются на трубные решетки: торцевая радиантная, внутренние радиантные и конвективные.
Тепловой и температурный режим трубчатых печей
В настоящее время, средняя температура дымовых газов трубчатых печей при коэффициенте избытка воздуха 1,3—1,5 обычно, составляет приблизительно 400°С..
Одной из важных особенностей трубчатых печей является то, что их тепловая нагрузка не имеет точных ограничений, как и у другого оборудования, и, так и по конструкции ее трубного змеевика.
В трубчатых печах с факельным способом сжигания топлива применяют комбинированные горелки, рассчитанные на жидкое и газообразное топливо
Важнейшими показателями работы трубчатых печей являются: производительность по нагреваемому сырью, теплопроизводительность, тепловой коэффициент полезного действия, теплонапряженность поверхности нагрева, тепловая напряженность топочного пространства, температура газов в топке, температура дымовых газов на перевале, коэффициент прямой отдачи, коэффициент теплопередачи, температура дымовых газов на выходе из печи, коэффициент избытка воздуха.
Заключение
По результатам проведенных теоретических исследований проанализированы существующие технологии трубчатых печей для подогрева каменноугольной смолы, и выбрана трубчатая печь типа ПБ-12
В работе познакомились с современными методиками расчета процессов, определяющих тепловую работу печей, а также качественные и количественные связи между параметрами,
Произведен выбор и расчет основных параметров трубчатой печи, режим работы которой определен в задании.
Проектирован чертеж общего вида трубчатой печи с производительностью 200000 т/год.
Из расчетов следует, что трубчатая печь характеризуется тремя основными показателями: производительностью, полезной тепловой нагрузкой, коэффициентам полезного действия.