обоснование создания цеха по производству графитированных электродов

Целью работы является обоснование создания цеха по производству графитированных электродов.

Для получения графитированных электродов обожженную заготовку подвергают графитизации в электропечах сопротивления при 2500–3000 ° С в течение 50–60 ч, а сами электроды и фракция с пересыпанием - коксование 10–30 мм служат сопротивлением в этих печах. Общая продолжительность графитизации, включая загрузку, графитизацию, охлаждение и разгрузку печи, составляет 7-10 дней. В результате графитизации электропроводность, теплопроводность и химическая стойкость увеличиваются, а твердость электродов уменьшается.
Обожженные угольные и графитированные электроды подвергаются механической обработке: поворот цилиндрической поверхности, обработка концов и резка ниппельных патрубков. Соединение ниппеля снабжено резьбовым ниппелем, ввинченным в гнезда ниппеля на концах электродов. На угольных электродах конический ниппель иногда режется на одном конце электрода, а коническое гнездо - на другом конце. Для графитовых электродов используются цилиндрические и конические ниппели (рис. 43). Ниппели изготавливаются из специальных заготовок с высокой плотностью и механической прочностью, что обеспечивается дополнительной пропиткой обожженных заготовок с шагом под давлением 5-106 Па (5 ат) при температуре 280-300 ° С.
Чтобы улучшить рабочие характеристики графитовых электродов, в некоторых случаях на их поверхность наносят различные защитные покрытия, или они пропитаны различными солями, или различные добавки добавляются к массе во время их изготовления, которые уменьшают окисление электрода во время его оказание услуг. Это позволяет снизить расход электродов на 20-30%.

Величина капитальных вложений в создание необходимых зданий для производства графитированных электродов объёмом 14000 тонн составит 2070532,1 тыс. руб. или 86,72% от общего размера вложений., а в оборудование 317063,8 тыс. руб. или 13,28% от общего размера вложений. Общий размер капитальных вложений составит 2387595,9 тыс. руб., что на одну тонну готовой продукции составит 170,5 тыс. руб. Первоначальная стоимость здания используется в качестве базы для расчета амортизации. Амортизация весьма важна в жизни предприятия, так как она является одним из элементов затрат предприятия, а значит уменьшает налогооблагаемую базу по налогу на прибыль, а также амортизация является частью денежного потока по инвестиционному проекту. В работе используется линейный метод расчета амортизационных отчислений. Сумма амортизации по зданиям составит 81913,3 тыс. руб., а по оборудованию – 40260,6 тыс. руб. В общем амортизационные отчисления составят 122173,9 тыс. руб.
Согласно расчетам необходимая численность основных и вспомогательных рабочих составит 86 человек или 89,6% всего персонала, при этом численность основных рабочих составит 57 чел. или 59,4% всего персонала, а вспомогательных – 29 чел. или 30,2% всего персонала, а служащих 10 чел. или 10,4% всего персонала, общая численность составит 96 чел.
По итогам проведенных расчетов фонд заработной платы рабочих за год составит 26956,8 тыс. руб. при среднегодовом уровне оплаты труда в 313,5 тыс. руб., при этом фонд заработной платы основных рабочих составит 17836,4 тыс. руб. при среднегодовом уровне оплаты труда в 312,9 тыс. руб., а фонд заработной платы вспомогательных рабочих составит 9120,4 тыс. руб. при среднегодовом уровне оплаты труда в 314,5 тыс. руб. Фонд заработной платы служащих составит 4215,5 тыс. руб. Общие затраты по заработной плате составят 31172,3 тыс. руб., а общая средняя годовая зарплата по предприятию – 324,7 тыс. руб.В итоге проделанных расчетов мы определили показатели эффективности труда, которая характеризуется показателем производительности. Ее величина по производственным рабочим составила 164,71 т./чел., в том числе по основным рабочим – 250 т./чел., а по всем работникам – 142,86 т./чел. Для повышения эффективности использования трудовых ресурсов предприятию необходимо выстроить эффективную и действенную систему стимулирования и мотивации работников к ответственному исполнению своих обязанностей и плодотворному труду.
В настоящее время никто не сомневается, что самым важным ресурсом любой компании являются ее сотрудники. Однако не все менеджеры понимают, насколько сложно управлять этим ресурсом. Успех любой компании зависит от того, насколько эффективна работа сотрудников. Задача менеджеров - максимально использовать возможности персонала. Независимо от того, насколько сильны решения лидеров, эффект от них можно получить только тогда, когда они успешно применяются на практике сотрудниками компании. И это может произойти только в том случае, если сотрудники заинтересованы в результатах своей работы.
Таким обарзом, подводя итог организации производства графитированных электродов в объеме 14000 тонн видим, что данное производство по итогам года должно принести положительный финансовый результат в виде чистой прибыли в размере 209221,6 тыс. руб. При этом себестомиость единицы продукции составит 84519,5 тыс. руб., а цена за одну тонну – 103200 тыс. руб. Данные показатели обеспечат рентабелньость продукции на уровне 22,10%, а рентабелньость произвосдтвенных фондов составит 7,7%, капитальные вложения окупятся за 11,41 года.