Типы запасов на примере ооо Балтика

Целью исследования является совершенствование управления запасами.

Гарантия полной информационной обеспеченности со стороны производственных подразделений заводов, планирования, нормирования (которое напрямую оказывает влияние на остатки сырья и материалов на складах) является необходимой для обеспечения стабильной работы на каждом этапе оформления и выполнения заказов.
Необходимо контролировать уровень запаса сырья и материалов. Это становится возможным благодаря ежемесячному и еженедельному анализу текущих остатков на складах.
Информация о ежедневных показателях предприятия, таких как объем запасов каждого вида на складах, поступает в специализированную программу управления запасами. Ежедневно в эту программу поступают данные об остатке на каждом складе по каждой позиции.
Менеджер по управлению активами филиала складского хозяйства (или другое уполномоченное лицо) контролирует уровень запасов на складах по срокам хранения и осуществляет ротацию запасов сырья и материалов.
При управлении запасами особое внимание уделяется следующим пунктам:
1. Планирование оптимальной величины запасов. Оптимальная величина определяется отдельно для каждого вида сырья и материалов;
2. Обоснованность нормативов страхового запаса. Величина страхового запаса также определяться в отдельности для каждого вида сырья и материалов;
3. Периодическая переоценка объема, стоимости и срока существования запасов. В качестве периода может выступать неделя, месяц, квартал, год и так далее, в зависимости от производимой продукции;
4. Своевременное размещение заявок на пополнение складов запасами. Заявки также размещаются по всем видам сырья и материалов;
5. Обоснованная оценка объема и стоимости списываемых запасов. Списание запасов производится при истечении срока их годности, порче при транспортировке и хранении и так далее;
6. Периодическое выполнение поставленных перед предприятием целей по обороту капитала. В качестве периода может выступать неделя, месяц, квартал, год и так далее, в зависимости от производимой продукции;
7. Своевременное информирование ответственных специалистов о корректировке нормативных значений расхода того или иного запаса. Данные нормативы разрабатываются (и в последствии уточняются) техническими службами предприятия. [19]
Каждый год специалист центрального офиса по логистике, опираясь на утвержденные нормативные значения объема запасов (по видам) и текущей потребности по отделениям, составляет и высылает цели по уровню запасов для выполнения на местах. Подобные цели составляются по видам и по группам материалов в днях запаса. Отклонения фактического объема от установленного (в каждой из групп), с учетов достижения общей цели возможно только по предварительному согласованию.
Чтобы увеличить эффективность управления запасами в ООО «Пивоваренная компания «Балтика» проводится АВС анализ сырья и материалов, применяемых в работе всеми подразделениями.
АВС категория - это группы, выделенные на основании статистических данных. Они характеризуются различной значимостью. К каждой из подобных групп требуется определенный подход при планировании запаса.
Данный АВС анализ производится по критериям стоимости текущего периода по каждому филиалу компании, как в целом, так и по отдельности.
Благодаря АВС анализу остатков сырья возможно произвести оценку и осуществлять контроль наиболее затратной части запаса через оптимизацию уровня остатка:
1. Группа «А» - позиции, составляющих 80% от общей стоимости сырья иматериалов.
2. Группа «В» - позиции, составляющие 15% от общей стоимости сырья иматериалов.
3. Группа «С» - позиции, составляющие оставшиеся 5 % от общей стоимости сырья и материалов.
При необходимости возможно расширение категории. Также может быть увеличен процент стоимости затрат по каждой категории. Причиной для увеличения количества категорий может быть однородность затрат, долей и сумм.

ООО «Пивоваренная компания« Балтика »вынуждено контролировать потребление запасов на складе каждый день. При необходимости необходимо быстро пополнить запасы, чтобы избежать простоев в производстве. Когда, в целом, проводится грамотная политика руководства компании в отношении управления и планирования запасов, возникает значительная системная проблема. Эта проблема выражается в высоком уровне риска замораживания (некроза) ресурсов предприятия в запасах. Это связано, прежде всего, с тем, что существующая система управления запасами недостаточно гибкая, объемы заказов постоянный, точно такой же, как дневные нормы запасов. Также следует отметить, что расчет оптимальной стоимости резервов производится без учета резервов целевого назначения.
Последний фактор заключается в том, что существующая система управления запасами создает значительно более высокие затраты на доставку и хранение запасов сырья и материалов, чем более гибкая система.
Решение этих проблем возможно путем формирования новой, наиболее эффективной системы управления запасами. В целях совершенствования системы управления запасами (повышения эффективности их управления) необходимо обратить внимание на то, насколько оправданы стандарты запасов материалов.