Медно никелевые руды

Целью работы является выбор и обоснование технологической схемы обогащения медно-никелевых руд на примере ГМК «Печенганикель».

Исходным сырьем для фабрики являются вкрапленные медно-никелевые руды месторождений Печенгского района. Эти руды добываются открытым способом на руднике «Центральный» и подземным способом на рудниках «Северный», «Каула-Котсельваара». Объемы руды с рудников характеризуются следующими значениями (2017 г.): рудник «Центральный» 89%, рудник «Северный» 3,8%, рудник «Каула-Котсельваара» – 7,2%. Естественно, что эти объемы могут незначительно изменяться, исходя из производственной ситуации на комбинате [11].
Месторождение рудника «Центральный» преимущественно представлено вкрапленными рудами с небольшим количеством (в лежачем боку) брекчиевых и массивных руд. Руды рудников «Северный», «Каула-Котсельваара» сложены из вкрапленных, брекчиевых и массивных руд. При переработке руд на фабрике получают два конечных продукта – коллективный медно-никелевый концентрат и отвальные хвосты. В таблицах 4, 5 приведены данные о химическом и минералогическом составах этих продуктов. Крупность концентрата должна быть не менее 78% класса -0,044 мм и не менее 90% класса -0,074 мм.
Таблица 4. Химический состав концентрата и отвальных хвостов
Наименование продуктов Содержание, %

Итак, медно-никелевые руды обогащают магнитной сепарацией, а также коллективной и селективной флотацией, получая медно-никелевый концентрат либо два концентрата - медный и никеле-во-медный. Медные концентраты мало загрязнены никелем, а в никелевых - часто много меди. Отделение никеля от меди при металлургической переработке, так или иначе, неизбежно, поэтому часто довольствуются получением коллективных концентратов, не прибегая к более сложному селективному обогащению. По структуре медно-никелевые руды могут быть сплошными, жильными и вкрапленными. Чаще встречаются два последних типа руд. В зависимости от глубины залегания руду добывают как открытым, так и подземным способом.
В результате курсовой работы мною была спроектирована фабрика по обогащению медно-никелевых руд. За аналог было выбрано действующее предприятие ГМК «Печенганикель». По ходу работы был произведен выбор и расчет основного технологического оборудования, произведен расчет качественно-количественной схемы.
К проектированию приняты трехстадиальная схема дробления. С помощью трехстадиальной схемы дробления и предварительного грохочения перед первой и второй стадий, а также предварительного и поверочного грохочения перед третьей стадией позволили сократить крупность исходного материала до -12 мм. Руда такой крупности поступает на измельчение.
В первой стадии измельчение в «голове» процесса дает значительное преимущество, так как позволяет существенно сократить крупность руды, поступающей на дальнейшее обогащение. Во второй стадии обогащения производится доизмельчение полезных минералов в мельницах, и затем применятся несколько перечисток и стадий флотации после предварительной классификации материала на узкие классы. Принятая схема флотации позволила получить 7,18% полезного минерала никеля при выходе 5,59% и извлечении 74,55%.